• Intelligentes Steuerungssystem: Nimmt SPS-Steuerung und eine Touchscreen-Bedienoberfläche an, die sich durch einen hohen Automatisierungsgrad auszeichnet. Es ermöglicht die digitale Voreinstellung und Echtzeitanzeige wichtiger Prüfparameter (Fallhöhe, Hammerhub und Hammerfall), was eine intuitive und effiziente Bedienung gewährleistet.
• Zuverlässige Sekundärschlagverhinderung: Ausgestattet mit einem pneumatischen Übertragungssystem erreicht es eine 100%ige Sekundärschlagunterdrückung – vermeidet effektiv Interferenzen durch redundante Schläge und garantiert genaue Prüfergebnisse.
• Umfassender Sicherheitsschutz: Integriert mit automatischen persönlichen Sicherheitsmechanismen, einschließlich einer Probetür-Verriegelung, die die Sicherheit des Bedieners während der Prüfvorgänge vollständig gewährleistet.
• Benutzerfreundliches Design: Bietet benutzerfreundliche Bedienung, stabile Zuverlässigkeit und eine ergonomische Struktur. Mit bewährter Leistung wurde das Gerät in wichtige Märkte wie Europa und Nordamerika exportiert und hat breite Anerkennung von globalen Kunden erhalten.

Der Prüfer ist mit einem mehrschichtigen Sicherheitsschutzmechanismus ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten:

• 1. Stufe: Probetür-Verriegelungsschutz;
• 2. Stufe: Beobachtungsfenster-Verriegelungsschutz;
• 3. Stufe: Oberer und unterer Grenzpositionschutz.

Angetrieben von einem Schrittmotor mit hohem Drehmoment erreicht der Prüfer eine Hubgeschwindigkeit von bis zu 250 mm/s – wodurch der Hammer in nur 8 Sekunden von 0 auf eine Höhe von 2 Metern gehoben werden kann. Dies verkürzt den Prüfzyklus erheblich und verbessert die Betriebseffizienz.

Durch die Annahme eines mehrstufigen Geschwindigkeitsregelprogramms gewährleistet der Prüfer ein sanftes Stoppen des Hammers und eine präzise Positionierung mit Null Abweichung. Diese fortschrittliche Steuerlogik eliminiert Trägheitsverschiebungen und garantiert konsistente Prüfbedingungen.

Das Fallhammer-Führungsrohr wird durch 3D-Modellierung optimiert und mit Entlüftungslöchern integriert, um den Windwiderstand während des Hammerfalls zu minimieren – für eine stabile und wiederholbare Schlagkraft. Zusätzlich wird eine Ringverstärkungsstruktur am Rohr angebracht, um strukturelle Ausfälle und Verformungen zu verhindern und die langfristige Betriebszuverlässigkeit zu erhöhen.

Anstelle traditioneller elektromagnetischer Hammer mechanisms nimmt der Prüfer eine pneumatische Hochdruckstruktur an:

• Ausgestattet mit langhubigen Doppel-Luftzylindern mit 300 N für einen leistungsstarken und stabilen Betrieb;
• Verfügt über eine Gummiteller-Hammeroberfläche, um einen nicht-beschädigenden Schlag und einen konsistenten Kontakt mit den Proben zu gewährleisten;
• Das pneumatische Hammerauslöse-/Hubdesign eliminiert grundlegend Probleme wie Kabelbiegung, 
• Integriert eine pneumatische automatische Verriegelungsstruktur für erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit.

• Mechanische Struktur: Nimmt eine Standard-Aluminiumlegierungsprofilmontage an, die Prozessstandardisierung, modulare Installation und ein leichtes, aber hochfestes Design ermöglicht;
• Elektrisches System: Konfiguriert mit einem 7-Zoll-Touchscreen und einer Delta-SPS, die eine intuitive Bedienung, stabile Leistung und einfache Wartung gewährleistet.

Alle Kernkomponenten werden von renommierten Marken bezogen:

• Luftzylinder: Adker;
• Touchscreen & SPS: Delta;
• Netzteil: Taiwan Mean Well.

Umfassende Sicherheitsvorkehrungen sind in elektrischen, mechanischen und Softwaresystemen integriert, darunter: Leckageschutz, Kurzschlussschutz, antistatischer Schutz, Störschutz, Druckleckageschutz, Stromausfallschutz und Fehlbedienungsschutz – vollständig konform mit internationalen Sicherheitsstandards.

Der Prüfer unterstützt vollautomatische Prüfprozesse, einschließlich automatischer Nullpunktkalibrierung, automatischem Hammerhub, automatischem Hammerauslösen und automatischer Testausführung. Dies minimiert manuelle Eingriffe, reduziert menschliche Fehler und verbessert die Prüfeffizienz und Datenkonsistenz.